SW-ABF全自動(dòng)包裝機使用說(shuō)明書(shū)第二部分
點(diǎn)擊“進(jìn)入”進(jìn)入運行畫(huà)面，如圖
運行畫(huà)面顯示設備示意圖、操作按鈕、運行指示燈及相關(guān)報警信息等。
開(kāi)機前首先要進(jìn)行參數的設定和確認(參數一般是由調試或生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)驗獲得) 。
點(diǎn)擊屏幕“參數設置”按鈕,進(jìn)入設置畫(huà)面,如圖
各項參數意義如下:
1、平臺送袋延時(shí)—是指缺袋狀態(tài)下，整摞空袋送袋到位的確認時(shí)間，此項參數的意義在于防止信號檢測到有袋而袋沒(méi)到位而產(chǎn)生誤吸動(dòng)作。
2、底拖袋拍袋有效時(shí)間和無(wú)效時(shí)間決定袋底拍打頻率，袋底拍打有助于袋內物料敦實(shí)。
3、放料口放料延時(shí)時(shí)間是放料過(guò)程的延時(shí)時(shí)間。
4、拍袋次數根據需要設定，拍袋僅在放料過(guò)程中有效。
5、縫包合格碼數設定1和設定2是在斷線(xiàn)檢測模式為碼數判斷時(shí)，不斷線(xiàn)狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的最少碼數，實(shí)測碼數低于此值時(shí)判斷為斷線(xiàn)。
6、當前斷線(xiàn)檢測碼數1和碼數2是顯示當前實(shí)際檢測到的不斷線(xiàn)狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的碼數，此參數不可設置，僅為縫包合格碼數設定提供參考依據。
7、當前累計產(chǎn)量記錄顯示當前生產(chǎn)累計數量，可階段性通過(guò)清零按鈕清零重新記錄。
8、縫包機延時(shí)時(shí)間是斷線(xiàn)檢測的有效的延時(shí)時(shí)間。
9、縫包機延時(shí)切線(xiàn)時(shí)間縫包后延時(shí)切線(xiàn)時(shí)間，此參數決定拖線(xiàn)長(cháng)度。
10、縫包切刀延時(shí)時(shí)間是切刀執行一個(gè)動(dòng)作的時(shí)間，一般設為0.3秒。
11、斷線(xiàn)檢測取樣時(shí)間A和B是斷線(xiàn)檢測模式為間隔時(shí)間判斷模式時(shí)編碼器兩個(gè)脈沖之間的間隔時(shí)間，由于兩個(gè)編碼器旋轉速度不同，兩項參數也有所區別。
12、斷線(xiàn)檢測開(kāi)關(guān)僅在設備調試過(guò)程中使用。
各項參數設定完成或檢查無(wú)誤后，可返回運行畫(huà)面進(jìn)行下一步操作。
手動(dòng)畫(huà)面
設備在手動(dòng)狀態(tài)下可執行單個(gè)執行部件的動(dòng)作，此功能可在調試過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中出現意外情況時(shí)使用。
設備的自動(dòng)運行
返回運行畫(huà)面
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