全自動(dòng)包裝機
一、全自動(dòng)包裝機設備組成：
全自動(dòng)包裝機由自動(dòng)供袋機構、上袋機構、自動(dòng)稱(chēng)重定量包裝秤、夾袋裝置、折邊熱合縫包機、倒袋機、整形機、金屬檢測機、輸送剔除機、重量復檢機、輸送剔除機、噴墨打印機、其它選配設備 、電氣儀表控制柜及各種輸送機組成。
1.自動(dòng)稱(chēng)量定量包裝秤：
全自動(dòng)包裝機的自動(dòng)稱(chēng)量定量包裝秤使用原裝進(jìn)口德國HBM系列傳感器、原裝進(jìn)口加拿大杰曼儀表，接觸物料部分材質(zhì)為不銹鋼，,與物料接觸部分拋光200目以上。
2.供袋機構 ：
全自動(dòng)包裝機的供袋機構采用二位自動(dòng)切換工作方式，電機驅動(dòng)，實(shí)現供袋和移袋功能。2個(gè)水平排列的置袋盤(pán)可存儲200個(gè)空袋(視包裝袋厚度而定)。當一垛袋用完，另一垛包裝袋會(huì )自動(dòng)到達取袋位置，確保上袋無(wú)停頓。需要添加口袋時(shí)，會(huì )報警提示，若全部口袋用完時(shí)，包裝機會(huì )自動(dòng)停止工作。供袋能力：800bags/h。
3.上袋機構:
全自動(dòng)包裝機的上袋機構雙臂上袋機械手，仿生結構，獨創(chuàng )設計，專(zhuān)利技術(shù)，各種口袋均能適用。自動(dòng)上袋機的動(dòng)作步驟僅需5個(gè)短行程運動(dòng)步驟就完成一次上袋，因此結構簡(jiǎn)單，操作方便，檢修維護工作量大大減少。機械手動(dòng)作由伺服電機、氣缸完成，動(dòng)作到位，可任意調節伺服電機的角度以便更好的達到與自動(dòng)夾袋裝置的聯(lián)接配合。用于取袋和張袋的真空泵采用了德國博世的真空泵。 主要特點(diǎn)： ① 真空吸袋，機械手套袋；
② 袋庫缺袋報警；
③ 壓縮空氣壓力不足報警 ；
④ 套袋檢測及吹袋功能；
⑤ 與物料接觸部分材料為不銹鋼材質(zhì)。
4.夾袋裝置：
充填物料后的包裝袋在下料口放下的同時(shí)，由抱袋小車(chē)用于粉狀物料料袋的抱包、夾包裝置將料袋中部抱住,袋口夾住，送至活動(dòng)導入裝置，活動(dòng)導入與熱熔縫包系統相連.經(jīng)其進(jìn)入封口傳動(dòng)鏈中，保證袋口成一字形，使料袋得到全過(guò)程控制。在導入器附近增加吸塵口,吸走夾住袋口時(shí)飛出的粉塵。
5.折邊熱合縫包機:
全自動(dòng)包裝機的折邊熱合縫包機功能：本裝置由自動(dòng)導入縫紉機、斷線(xiàn)報警、熱熔電氣控制系統等組成。裝滿(mǎn)物料的口袋經(jīng)過(guò)輸送機由自動(dòng)導入系統導入，并自動(dòng)縫口，自動(dòng)剪線(xiàn)。然后熱熔袋口。若出現斷線(xiàn)縫紉機控制系統會(huì )自動(dòng)報警并發(fā)出聯(lián)鎖停機信號,并有現場(chǎng)位置檢測及操作按鈕。
折邊熱合縫包機技術(shù)參數：
封口方式 ：熱合
能力 ：800袋/小時(shí)
縫紉機轉速 ：2700轉/分
針距 ：7-10.5mm,可調（一般10mm）
調速 ：無(wú)級變頻調速
縫紉線(xiàn) ：20*6維尼龍線(xiàn)：30/4*3棉線(xiàn)，或等同規格。
切線(xiàn)、 ：自動(dòng)
縫紉機潤滑系統 ：油浴潤滑系統
縫紉機的啟動(dòng)和停止 ：光電開(kāi)關(guān)
總功率 ：5.0KW
6.金屬檢測機：
全自動(dòng)包裝機的金屬檢測機選用德國S+S公司原裝進(jìn)口GLS/650/300/金屬檢測探頭配備自產(chǎn)皮帶式輸送機；當包裝袋通過(guò)此單元，如袋內含有鐵素體或非鐵素體，報警燈亮、蜂鳴器響，信號即發(fā)送給下游剔除機將不合格袋剔除出包裝生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)用戶(hù)也可選擇動(dòng)作聯(lián)鎖功能：遇金屬物時(shí)，上游設備停車(chē)。
7.自動(dòng)剔除機：
全自動(dòng)包裝機的自動(dòng)剔除機由輥輪式輸送機配氣缸動(dòng)作剔除裝置,滑袋無(wú)動(dòng)力輥輪式輸送機及單元設備控制盒組成，通過(guò)速度保證值為1000包/小時(shí)。
8.噴墨打印機：
全自動(dòng)包裝機的噴墨打印機選用美國SQUID公司原裝進(jìn)口SQ-2型噴碼機，此機型操作簡(jiǎn)便、維護方便、運行成本低、噴碼效果清晰。噴頭外罩全密封ABS工程塑料外殼。噴打內容操作面盤(pán)設置：年、月、日、批號、時(shí)間、等內容（注：設置內容可選擇中文支持機型，訂貨時(shí)買(mǎi)方需注明）.
9.皮帶輸送機 （根據現場(chǎng)實(shí)際情況而定）:
將封口好的包裝袋平穩的通過(guò)各個(gè)裝置，以恒定速度輸送,速度通過(guò)變頻器可調,與縫包機速度匹配。
10.除塵系統：
全自動(dòng)包裝機的除塵系統采用高壓噴吹清灰，用于將含粉塵空氣中的粉塵分離，通過(guò)圓角型外殼達到離心沉積作用，使含塵空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)取得高的純潔度（即凈化）以滿(mǎn)足現代化環(huán)境保護的要求，該設備設計多個(gè)吸點(diǎn)對物料倉、包裝秤、下料口進(jìn)行吸除塵處理，使包裝現場(chǎng)無(wú)粉塵，達到環(huán)保要求。
二、全自動(dòng)包裝機適用范圍：
全自動(dòng)包裝機適用于各種包裝袋，如紙袋、塑料袋、編織袋等的自動(dòng)包裝。其產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、化肥、糧食、飼料、建材、冶金、港口、物流等多行業(yè)的粒料、粉料、塊料、液體等產(chǎn)品的上袋、稱(chēng)重、包裝、輸出、剔除的全過(guò)程的自動(dòng)化。
三、全自動(dòng)包裝機技術(shù)特點(diǎn)：
1.全自動(dòng)包裝機可實(shí)現包裝袋自動(dòng)整理、自動(dòng)開(kāi)袋吸取、自動(dòng)移動(dòng)上袋、全自動(dòng)稱(chēng)重計量、計數、填充、移動(dòng)輸出、導入全自動(dòng)縫包機自動(dòng)折邊縫包。實(shí)現包裝全過(guò)程的全自動(dòng)化、數字化無(wú)人化、環(huán)保低能耗。
2、全自動(dòng)包裝機采用觸摸屏控制，操作、規格切換、維修十分方便，安全可靠。 整套設備有完整的自動(dòng)檢測程序，自動(dòng)糾偏、故障自動(dòng)檢測提示，方便維修。 設備運行人格化， 不需人工參與操作，故障自動(dòng)報警提示操作人員故障位置和故障現象及故障檢測處理方法。
3、全自動(dòng)包裝機可以應用在任何需要使用包裝袋包裝的工藝生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現物料包裝過(guò)程的自動(dòng)化。
4.全自動(dòng)包裝機通過(guò)智能程序控制對全自動(dòng)包裝機生產(chǎn)線(xiàn)工作過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，可實(shí)現連續運轉，具有故障報警、顯示和自動(dòng)連鎖停機功能，也可根據用戶(hù)需要配備通訊接口，對全自動(dòng)包裝秤實(shí)現實(shí)時(shí)監控、遠程診斷和網(wǎng)絡(luò )化管理。
四、全自動(dòng)包裝機主要技術(shù)參數：
1．稱(chēng)重范圍：20～50 公斤/包
2．稱(chēng)重精度：≤± 0.2％
3．包裝能力：800～1200包小時(shí)
4．動(dòng)力電源：380VAC/220VAC 50HZ
5．控制電源：24VDC
6．控制氣源：0.5～0.8MPa
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