羅茨真空泵
說(shuō)到羅茨真空泵大家也許會(huì )聯(lián)想到氣力輸送，氣力輸送要求有強大的動(dòng)力源。棗莊三維有限公司在動(dòng)力源的選材上層層把關(guān)，要求非常嚴格，最終篩選羅茨真空泵，為何選用羅茨真空泵呢，下面給你講解講解
羅茨真空泵（簡(jiǎn)稱(chēng)羅茨泵）指泵內裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉的葉形轉子，轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵。羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農藥、汽輪機轉子動(dòng)平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長(cháng)期運行的考驗，因此大力推廣和應用。同時(shí)也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。它由羅茨鼓風(fēng)機演化而來(lái)的，依據羅茨真空泵工作規模的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵、高真空多級羅茨泵。
羅茨真空泵的結構：
羅茨真空泵兩個(gè)轉子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結構。國內外羅茨真空泵的總體結構布置一般有三種方案:
1、立式:兩個(gè)轉子的軸線(xiàn)呈水平安裝，但兩個(gè)轉子軸線(xiàn)構成的平面與水平面垂直，這種結構，泵的進(jìn)排氣口呈水平設置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運轉時(shí)穩定性差，所以除小規格的泵外，采用這種結構型式的不太多。
2、臥式:兩個(gè)轉子的軸線(xiàn)呈水平安裝，兩個(gè)轉子軸線(xiàn)構成的平面成水平方向，這種結構的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方(也有與此相反的)。下邊的排氣口一般為水平方向接出，進(jìn)排氣方向是相互垂直。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開(kāi)口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結構的特點(diǎn)是重心低，高速運轉時(shí)穩定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。
3、豎軸式:國外有的羅茨泵的兩個(gè)轉子軸線(xiàn)與水平面垂直安裝。這種結構的裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機構裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。
總而言之，當總體結構決定后，泵體本身的結構與形狀也就相應地決定了。
羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn)：
1、泵腔內不發(fā)生氣體壓縮，加之運動(dòng)件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
2、泵腔內運動(dòng)件無(wú)需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統的污染，有利于獲得無(wú)油真空。
3、無(wú)需進(jìn)排氣閥，結構簡(jiǎn)單，噪聲較低，泵腔內運動(dòng)件互不接觸，不易損壞，維護費用低。
4、在很寬的壓力范圍內，具有穩定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗真空泵。
5、設計先進(jìn)，結構合理，轉子間及轉子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動(dòng)力獲得較大的抽速，有顯著(zhù)的節能效果。
6、轉子有良好的幾何對稱(chēng)性，工作平穩，能用提高轉速的辦法獲得大抽速，從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
7、啟動(dòng)快，能在短時(shí)間內達到極限真空。
羅茨真空泵的缺點(diǎn)：
1、抽除氫氣的效果不如油增壓泵髙，返擴散量大。
2、由于轉子表面是形狀復雜的曲線(xiàn)柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。
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