自動(dòng)化配料系統
自動(dòng)化配料系統/自動(dòng)化配料生產(chǎn)線(xiàn)/全自動(dòng)稱(chēng)重配料系統介紹：
自動(dòng)化配料系統是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統。自動(dòng)化配料系統可同時(shí)控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據和制表打??；可靠性好；強大的報警提示功能，可以將廢品率降到極低程度；配有線(xiàn)上自動(dòng)監控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線(xiàn)監視器，隨時(shí)監控生產(chǎn)的重要信息。
棗莊市三維技術(shù)有限公司一直致力于自動(dòng)化配料系統的設計與研發(fā)，研發(fā)的摩擦材料自動(dòng)稱(chēng)量配料系統、新型建材配料系統、土壤調理劑配料系統、碳化硅自動(dòng)配料系統、型煤配料系統等在各個(gè)行業(yè)的應用廣泛且受到一致好評。自動(dòng)化配料系統由防錯、投料層、配料輸送層、控制系統、混料、分裝層組成
防錯、投料層所需要的料倉的大小和材質(zhì)按照物料情況設計，料倉按需求分為大、中、小三個(gè)規格以便更好的控制精度和投料頻率，糧倉按成本和使用壽命可選擇不銹鋼或碳鋼材質(zhì)；料倉內物料與外界外界空氣隔離，每個(gè)料倉都有倉門(mén)，都保持關(guān)閉狀態(tài)，減少物料與外界的接觸，避免物料受潮濕空氣影響；條形碼識別投料防錯，配料所用原始信息可追溯，避免物料倒混；倉頂設單一除塵系統，客戶(hù)可根據需求選擇倉頂單一除塵還是管道統一除塵，減少物料損失。自動(dòng)配料系統所有物料采用臥式螺旋變速給料方式，采用大號蛟龍加快的方式保證給料速度，采用小號蛟龍慢加的方式保證給料精度，料倉內加裝40*40直徑5毫米不銹鋼焊接篩網(wǎng)，過(guò)濾原材料的雜質(zhì)或結塊的物料；配備料位報警裝置，可進(jìn)行小料配料，作為一個(gè)獨立的系統運行。
配料輸送層，控制室放在二層的配料、輸送層，以便操作人員監控配料現場(chǎng)，采用皮帶輸送方式、軌道小車(chē)輸送方式、皮帶和軌道小車(chē)結合的輸送方式。皮帶輸送方式多用于生產(chǎn)量大的物料配料，配料速度快，皮帶為 V型結構，減少與物料的接觸，在皮帶的兩端裝有料刷，以便清理皮帶粘連物料；配料系統同步配料，料放入輸送機中皮帶才可使運行，皮帶裝有傳感器，具有復秤功能，配料時(shí)間小于等于3.5分鐘。軌道小車(chē)輸送方式，多用于產(chǎn)量不是很大的物料配料，配料精度高，收料車(chē)與物料接觸不分為不銹剛材質(zhì)，收料車(chē)加裝除塵器，配料的重量指令和投料順序來(lái)自計算機設定程序，收料車(chē)采用伺服控制，用編碼器反饋數據和接近開(kāi)關(guān)雙重控制，以達到收料的速度快和對位準確，配料時(shí)間小于5分鐘。皮帶和軌道小車(chē)結合輸送方式，多用于生產(chǎn)量較大且混料機的數目比較多的配料；配料合格后，所有的物料同步落入皮帶，皮帶轉動(dòng)把物料輸送到小車(chē)，小車(chē)再把料輸送到系統指令的混料機里，設備具有皮帶和小車(chē)輸送方式的共性，配料速度快，可以滿(mǎn)足2-9臺混料機的使用。
控制系統，設備采用DCS控制系統，整個(gè)系統的氣動(dòng)、停止、運行在控制室內進(jìn)行控制和監控；整體設備帶故障檢測系統，后段設備故障，前段設備自帶停止，并顯示故障點(diǎn)位置和原因，用警報燈顯示系統運行狀態(tài)；控制模式采用三級控制方式：上機位→PLC→配料儀表?？刂平缑婧?jiǎn)潔明了，有動(dòng)畫(huà)顯示配料過(guò)程和配料數據，清晰醒目；控制室人員通過(guò)對講機與現場(chǎng)人員聯(lián)系。
混料、分裝層，配料時(shí)間與混料機聯(lián)動(dòng)；精確分裝便于追溯。
自動(dòng)化配料系統/自動(dòng)化配料生產(chǎn)線(xiàn)/全自動(dòng)稱(chēng)重配料系統功能特點(diǎn)：
1. 自動(dòng)化配料系統配料速度快，精度高：配料過(guò)程由智能儀表進(jìn)行分散控制，將配料效率提高了20倍，整個(gè)配料過(guò)程在30S內即可完成。各路配料過(guò)程互不影響，保證每路配料的精度在0.2%以?xún)取?br />
2. 自動(dòng)化配料系統自動(dòng)化程度高：采用IPC+PLC的對整個(gè)過(guò)程進(jìn)行集中管理，可同時(shí)運行多種配方，系統根據設置自動(dòng)進(jìn)行配方的選擇與切換、料倉的配置、二次投料的智能調整，實(shí)現了上料-配料-運料-放料-攪拌-出料整個(gè)過(guò)程的無(wú)人化操作、自動(dòng)化生產(chǎn)和智能化運行。
3. 自動(dòng)化配料系統操作方式多樣，滿(mǎn)足不同配料過(guò)程要求：生產(chǎn)過(guò)程可選擇手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)等不同的操作方式，既可以實(shí)現完全的自動(dòng)化操作，又可以在人為的干預下進(jìn)行引導式的半自動(dòng)化操作。
4. 自動(dòng)化配料系統可擴展能力強：本系統可支持10臺攪拌機同時(shí)運行，若生產(chǎn)線(xiàn)需要增加產(chǎn)能，只需在原系統的基礎上增加攪拌機、在上位機系統上進(jìn)行相應的設置即可完成產(chǎn)能的擴展。
5. 自動(dòng)化配料系統適應性強：系統采用多項專(zhuān)利技術(shù)對配料過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，可滿(mǎn)足不同物理性質(zhì)原料的要求。
6. 自動(dòng)化配料系統設備配合好：給料系統、運料小車(chē)、儲料倉、除塵器等設備直接無(wú)縫連接，整個(gè)過(guò)程無(wú)塵、精確。
7.自動(dòng)化配料系統 安全可靠：系統選用國內外知名品牌元器件作為設計的載體，采用先進(jìn)的工藝設置制造，安全可靠。
8. 自動(dòng)化配料系統摩擦材料、耐火材料等復雜的配料均可按要求設計。
自動(dòng)化配料系統/自動(dòng)化配料生產(chǎn)線(xiàn)/全自動(dòng)稱(chēng)重配料系統應用案例：
---福建冠良汽車(chē)配件工業(yè)有限公司-40路自動(dòng)配料系統
---杭州菲英汽車(chē)零部件有限公司-40路自動(dòng)配料系統
---福建華泰汽車(chē)零部件有限公司-20路自動(dòng)配料系統
---珠海格萊利集團-28路自動(dòng)配料系統
---珠海格萊利集團-46路自動(dòng)配料系統
---梁山亨通實(shí)業(yè)有限公司-30路自動(dòng)配料系統
---伊朗客戶(hù)-30路自動(dòng)配料系統
---上海華信摩擦材料有限公司-30路自動(dòng)配料系統
---杭州安奈特實(shí)業(yè)有限公司-36路自動(dòng)配料系統
---甘肅祁連山佑安制動(dòng)材料有限公司-28路自動(dòng)配料系統
---梁山耐馳汽車(chē)配件有限公司-24路自動(dòng)配料系統
---阿爾及利亞客戶(hù)-20路自動(dòng)配料系統
---江蘇安捷汽車(chē)配件有限公司-2臺壓型前計量秤
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---梅州金森林實(shí)業(yè)有限公司-4臺壓型前計量秤
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---青島恒華汽車(chē)配件有限公司-1臺分裝秤
---珠海格萊利集團-1臺分裝秤
---上海華信摩擦材料有限公司-2臺分裝秤
---湖南博云集團-2臺分裝秤
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